在SMT生产线的过程中,贴片机贴片过程完成,下一步的工作是焊接工艺,回流焊过程中的一个常见的焊接设备如波峰焊过程中最为重要的整个SMT表面贴装技术、回流焊接设备,小编今天和你讨论的是在四个温度回流焊焊接作用,预热区分别与恒温区,回焊区和冷却区,四区,每个阶段有其重要的意义.
回流焊是焊接工作的第一步是预热,预热是使锡膏的活性,避免尖锐的浸泡时间,锡的高温加热会引起焊接预热不良的行为,使正常PCB均匀受热,达到目标温度.在加热过程中,应控制加热速度,产生热冲击过快,可能对电路板和元器件造成损坏.溶剂太慢是不够的,影响焊接质量.
第二阶段-保温阶段,主要目的是使回流焊炉内PCB板和元器件的温度稳定,使元件温度一致.元件由于组件尺寸大,需要较多的热量,升温缓慢,小元件升温快,在保温区给予足够的时间,使温度较大的元件能赶上较小的元件,使焊剂挥发充分,避免焊接气泡.
在绝缘部分的末端,焊料球和元件引脚上的氧化物在焊剂的作用下被去除,整个电路板的温度是平衡的.所有部件的端部应具有相同的温度,否则会因温度不均匀而产生各种不满意的焊接.
回流焊区加热器的温度上升到最高点,元件的温度迅速上升到最高温度.在背街段峰,焊膏的焊接温度的不同而不同,峰值温度一般为210-230℃,回流时间不宜太长,以防止对组件和PCB的不利影响,可能会导致电路板烧焦,等.
在最后阶段,温度冷却到焊膏的冰点和凝固焊料.冷却速度越快,焊接效果越好.冷却速度慢,会导致过多的共晶金属化合物,且焊接点容易产生较大的晶粒组织,使焊缝强度低,冷却区和冷却速率普遍在4左右左右,冷却到75度.
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