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解析清洗PCB电路板的小技巧

PCB电路板在国内使用较多,在印制电路板制造过程中会产生污染物,包括焊剂和胶粘剂的残留等制造过程中的粉尘和碎片等污染物。如果pcb板不能有效保证清洁表面,则电阻和漏电会导致pcb电路板失效,从而影响产品的使用寿命。因此,在制造过程中清洁pcb电路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的类型?

PCBA基板是PCBA主板的主要载体,制作PCBA基板的材料质量对整个产品的整体性能有非常大的影响。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、铝基板、FPC等,目前,FR-4、铝基板和FPC最为常用的PCBA基板。

PCBA板与外壳之间的安规要求

在一些普通的家电中,PCBA板与外壳之间的距离常会有一定的要求,确保产品在工作时不受影响。本文就为大家介绍PCBA板与外壳之间的安规要求。

PCBA板表面锡珠大小可接受标准

在PCBA加工的过程中,PCBA板的表面总会不可避免的残留有一些锡珠,行业内都会对PCBA板上的锡珠的大小和数量会有一个可接收的标准。以下为PCBA外观检验标准(简称国标)对PCBA表面锡珠的可接收标准。

SMT回流焊的研制要点是什么

作者:深圳市鑫诺捷电子有限公司 时间:2018-03-12 来源:鑫诺捷电子

    SMT回流焊工艺及工艺:模板:首先根据pcb加工模板.一般模板分为化学腐蚀(也被称为蚀刻)铜模板或不锈钢模板(价格低,适用于小批量、测试和芯片引脚间距大于0.65毫米);激光切割不锈钢模板(精度高、价格高,适合大批量、自动化生产线和0.3mm以内引脚间距0.5mm).



    泄漏:它的作用是使用刮刀将焊膏密封在PCB的焊接盘上,并为元件的安装做准备.用于丝网印刷机(自动半自动丝网印刷机)或手动丝网印刷机、刮刀(不锈钢或橡胶)的设备,位于SMT生产线的最前沿.



    粘贴:其功能是准确地将表面贴装部件安装到PCB的固定位置.所使用的设备是贴片机(自动、半自动或手动)、真空吸笔或专用镊子,位于SMT生产线丝网印刷机的背面.回流焊:作用是将锡膏熔化,SMT元件与PCB紧密焊接在一起,以满足电气性能的设计要求,完全符合国际标准曲线的精密控制.所采用的设备是回流焊机(全自动红外线/热风回流焊机),位于SMT生产线的背面.


    清洗:好PCB的作用是粘贴对上述物质的冲击性能或对人体有害的焊剂如助焊剂残留,如果使用不干净的焊料一般不需要清洗.用于清洗的设备是超声波清洗机和专用清洗液,位置可以不固定,可以在线,也不在线.



    检测:其功能是安装PCB组装质量和焊接质量检测.设备包括放大镜、显微镜、在线检测仪、飞针测试仪、AOI、X射线检测系统、功能测试仪等.根据测试需要,配置在生产线上的位置.



    修复:其功能是检测pcb返修返修的故障.所使用的工具有烙铁、修理工作站等.同时,我们可以使用我们的回流焊接机设置无损伤修复.配置在生产线的任何位置.

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