PCB板完成后,可能会有一个白色的残留物由焊剂留在板上.这种残留物会降低涂层的防护效果,甚至可能对板子有害.影响薄膜的附着力,时间也会腐蚀板子上的焊料和元器件,影响板的可靠性.
因此,在对PCB板进行涂装之前,首先要清洗PCB,用于我国电子工业的PCB组装焊接,分别有三种助焊剂,分别是:水溶性、松香型和不清洁型,用于前两种,所以大部分超声波清洗和酒精擦洗,原则上不需要清洁型清洗.
然而,世界上大多数制造商仍然需要清洁焊点,即使它们是用清洁焊剂焊接的.特别是在高密度和高密度集成电路PCB脚不干净或不使用超声波清洗,将导致线路和IC脚吸附灰尘之间的高密度,一旦环境湿度大,极易发生高密度线和脚短路故障之间,一旦环境干燥,短路故障和去离开.
当PCB清洗完毕后,可涂上、涂上PCB后,可免受电路板及相关设备的侵蚀,从而提高和延长其使用寿命,确保安全可靠.例如,本公司生产的三种产品耐热性好,易喷涂、浸涂、刷涂或防水,附着力好,具有优良的介电性能和阻燃性能.
能稳定在60温、200度和弹性下,对设备无腐蚀,完全符合ROHS要求,达到指示要求.在恶劣的工作环境中,保护电路和维持元件和电路的低应力环境是非常有用的.
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