在SMT生产过程中，如何控制生产成本，提高生产效率，是企业老板和工程师都十分关心的问题，而那些安置率高的贴片机有很多接触，SMT机拔出器存在以下几个问题。所谓抛射剂，是指在工厂生产的贴片机，吸料后不糊的。
相反，把材料扔到垃圾箱或其他地方，或者不吸收材料，执行上面的操作。为了优化生产效率，降低生产成本，必须解决高倾销率问题。
抛射体的主要原因和对策：吸嘴问题、吸嘴变形、堵塞、气压造成的损伤、漏风、引起吸料、材料不正、识别合格而材料。对策：清洗和更换吸嘴；识别系统存在问题，视力差，视觉或激光镜头不干净，有碎片干扰识别，光源识别和强度选择，灰度不够，可能的识别系统坏了。对策：清洁和擦拭标识系统的表面，保持清洁和清洁，调整光源的强度和灰度，并更换识别系统部件。
中心位置的问题，不物料，送料高度不正确（一般会遇到零件落下后0.05毫米）引起的偏差，取料不直，偏移，用相应的数据参数识别，并抛弃被识别系统作为无效物料。对策：调整取位。
真空、压力不够，真空管不光滑，有导块真空通道，或真空泄压不足或卸压不足，或在落下后取上。对策：调整压力梯度对设备压力值（如0.5~0.6MPa贴片机）、清洁空气压力管，修理漏气路径。
程序中，程序中元件的参数设置不正确，输入材料的材料尺寸和亮度等参数与标识不一致，被丢弃。对策：修改元件参数，寻找最佳参数设置；进料问题不规则，不合格，如销氧化。对策：IQC负责来料检验与组件供应商联系。
×
