可能大家对PCB板这个名词都比较陌生,不是很了解它具体是做什么的.其实PCB板在我们的生活中的应用是非常广泛的,一些电子产品都会使用PCB板组装电子元件.PCB板中SMT贴片加工这一步骤是非常关键的,我们一定要按标准操作.
SMT贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程,是目前众多线路板厂家都会用到的工艺.下面就为大家详细介绍SMT贴片加工的工艺流程:
1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备.所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端.
2、点胶:将胶水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上.所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面.
3、贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上.所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面.
4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起.所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面.
5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起.所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面.
6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去.所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线.
7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测.所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)、X-RAY检测系统、功能测试仪等.位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方.
8、返修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工.所用工具为烙铁、返修工作站等.配置在生产线中任意位置.
以上内容就是关于SMT贴片加工的工艺流程,相信大家都有所了解了.SMT贴片加工具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻等优点,目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺.
×
