随着电子产品朝小型化方向发展,贴片元器件的尺寸也越来越小,敏高元器件对加工环境的要求也在变高,对SMT贴片加工提出了更高的要求.作为一个高效运转、品质管控良好的SMT贴片工厂,除了对工艺流程进行严格管控,还需对SMT车间的环境进行严格控制,并清楚了解一些注意事项.
一、SMT贴片加工车间的环境要求
SMT生产设备是高精度的机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求.为保证设备的正常运转,减少环境对元器件的损害,提高品质,SMT车间环境有如下的要求:
1、电源
一般要求单相AC220(220±10%,0/60Hz),三相AC380(380±10%,50/60Hz),电源的功率要大于功耗的一倍以上.
2、气源
根据设备的要求配置气源的压力,可以利用工厂的气源,也可以单独配置无油压缩空气机,一般压力大于7kg/cm2.要求清洁、干燥的净化空气,因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理.用不锈钢或耐压塑料管做空气管道.
3、排风
回流焊和波峰焊设备需配置排风机.对于全热风炉,排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟(14.15m3/min)
4、温湿度
生产车间的环境温度以23±3℃为最佳,一般为17~28℃,相对湿度为45%~70%RH.根据车间大小设置合适的温湿度计,进行定时监控,并配有调节温湿度的设施.
5、防静电
工作人员需穿戴防静电衣、鞋,防静电手环才能进入车间,防静电工作区应配备防静电地面、防静电坐台垫、防静电包装袋、周转箱、PCB架等.
二、SMT贴片加工注意事项
1、锡膏冷藏
锡膏刚买回来,如果不马上用,需放入冰箱里进行冷藏,温度最好在5℃-10℃,不要低于0℃.关于锡膏的搅拌使用,网上有很多解释,在这里就不多介绍.
2、及时更换贴片机易损耗品
在贴装工序,由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏,容易导致贴片机贴歪,并造成高抛料的发生,降低生产效率,增加生产成本.在无法贴片机设备的情况下,需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏,以及供料器是否完好.
3、测炉温
PCB板焊接质量的好坏,与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系.一般来说,一天需要进行两次的炉温测试,,最低也要一天测一次,以不断改进温度曲线,设置最贴合焊接产品的温度曲线.切勿为贪图生产效率,节约成本,而漏掉这一环节.
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