随着科技的不断发展,PCBA渐渐走进我们的视野中,被人们所熟知,PCBA其实就是已经装配好元器件的印刷电路板,在当前社会很是常见了,这里,我们将会带着大家来深入的了解一下它。下面我们就“PCBA加工方法的介绍及其加工技术的说明”来详细了解下。
【PCBA的加工处理方案】
中国电子行业发展十分迅速,集成化、小型化、轻型化是电子产品发展趋势。由此而来对电子厂家的技术研发要求也越来也高。PCBA是一种将各种电子器件通过表面封装工艺组装在线路板上的工艺技术,是PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程。
采用PCBA工艺可完成高精度、度的集成电路板加工制作,但这过程中,需要经过的工艺技术繁多复杂,不仅需要优质的加工材料、先进的生产技术,还需要厂家建立严格的质量管理体系,才能确保产品质量。
1、优质元器件代采
电子元器件是电路板的基础部分,元器件的好坏直接影响着电路板成品质量。靖邦科技拥有一批经验丰富专业的工程及采购团队,熟知PCBA加工过程中元器件对品质的影响,正确选用元器件,为客户提供更经济高效的解决方案。多家长期的优质供应商,从根源上保证产品品质,稳定货源,实现产品的大批量采购,价格优惠,为客户降低成本。
2、先进生产设备
PCBA加工设备是技术保障也是厂家实力的体现,靖邦科技拥有MYDATA瑞典全自动SMT生产线,多采用国际进口的先进设备,如MYDATA 贴片机、MYDATA锡膏喷印机、锡膏检测仪、波峰焊、离线AOI检测、X-ray检测仪等,实现高精度生产,小可贴01005,BGA间距0.3MM、QFN、CSP、CON等元器件。极大提高生产效率,实现每天300万点的产能,4小时快速交货。
3、严格品质管理体系
产品质量是企业赖以生存和发展的根本,严格的质量管控不可缺少。靖邦科技严格执行IATF 16949质量体系标准,建立9道检测工序,包括有IQC来料检验、SPI锡膏检测、在线AOI检测、SMT首件检测、IPQC产品检验、离线AOI检测、X-RAY-焊接检测、QC人工检验、QA出货检验,从来料到出货,层层严格把控,形成完善的质量管理体系,保证产品合格。
4、高效数据管理系统
PCBA加工生产不仅仅是要看技术,还要看速度。靖邦科技通过量身定做的云集ERP管理系统,能够让订单生产状态,以数据实时呈现,快速把控各环节品质与进度。高效的数据管理系统,将复杂繁琐的工作变得简单化、可视化,不仅可以加快生产速度,保证按时交货,还能让客户能实时掌握订单数据,加深信赖度。
【PCBA的加工工艺更新换代】
PCBA代工代料与来料加工模式的选择对于电子产品研发企业来说,一直难以抉择。凡事具有两面性。然而,受到世界范围内企业,竞争开始粗犷方式向精细化转变。企业开始专注于提升内生力量,将全部集中到一到两个核心优势点上,从而在市场竞争中打赢四两拨千斤,以少胜多的胜仗。
PCBA模式可以让企业从电子制造环节中解脱出来,避免在电子物料采购、仓储、外发、物流以及人员方面的投入,相对于来料加工的模式,这种成本节约实际上要远大于PCBA报价一定程度上的涨高。
世界范围内,经济似乎有种滑铁卢的前兆,中国经济面临前所未有的转型压力。传统电子制造企业的来料加工模式难以为继,受到外部竞争压力增加和SMT来料加工利润的日趋薄弱,企业举步维艰,这势必迫使企业向PCBA代工代料方式的转变。
然而这种转变并不容易,PCBA加工需要从电路板制造、原材料采购、SMT、测试、物流等较长的价值链管理,势必存在较大的管理风险,并不是长期适应于来料加工企业所能具备的,一般需要若干年的制造经验积累。
从来料加工向PCBA模式的转变,既是客户及市场环境的天然催生,也是传统制造企业内生动力所促成的趋势。PCBA加工业势必走向精益化生产,注重服务质量的方向。
以上关于“PCBA的加工处理方案”和“PCBA的加工工艺更新换代”的介绍,希望能让您了解“PCBA加工方法的介绍及其加工技术的说明”带来帮助。