鑫诺捷电子拥有4条专业DIP插件生产线，日插件能力100万点，专业配备的工作台、轨道车、载具能有效提升插件的效率。同时，公司持续改善插件员工的管理机制，专人专岗，定件薪酬，严抓品质关，确保DIP插件达到客户的质量管理要求。鑫诺捷电子加工是深圳DIP加工的佼佼者。公司还针对不同工序制定规范操作指引，引导插件生产线员工的操作质量，强化生产环节的优化和改善，将产品的合格率提升至99.8%目标，最大程度降低客户成本，为客户创造价值。

SMT PCBA的制程能力

我们同时提供PCBA贴片加工解决方案，在SMT制程工艺方面支持有铅、低温无铅、高温无铅、红胶工艺，可贴装20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB，最小封装元件0201，支持BGA、PQFP、PLCC、SOP、SOJ等集成电路的贴装。富士高速贴片机、多功能机、AOI光学检测仪、八温区回流焊、波峰焊等设备支持产能实现及工艺品质。针对每一块PCBA，我们都从印刷钢网，到贴片机的程序调整，炉温曲线的调整，以及AOI的检测，都层层把关，我们相信，对于SMT贴片加工厂来说，好的产品是生产出来的，而不是返修出来的，因此，在制程的控制上，我们十分严格，包括锡膏的搅拌时间，钢网的擦洗时间，首件的核对，上料的核对，以及IPQC的巡检，我们严格按照ISO9001:2008体系标准执行，并不断改善，旧机种我们的直通率能达到99.99%以上，平均直通率在99.9%以上。同时还可支持柔性线路板FPC的贴片。在SMT贴片过程中，我们的工程师会总结分析可制造性报告，提出关于电路板生产中的缺陷（容易导致SMT贴片封装的不良率提升）问题，便于推动客户对于电路板设计工艺的优化，整体帮助客户提升电子组装直通率。

SMT PCBA的质量控制

鑫诺捷电子珍视SMT加工客户的品质要求，遵循国际IPC电子验收标准，严格执行SOP作业流程，加强SMT加工品质。鑫诺捷电子在SMT贴片加工工艺方面积累了丰富的经验，虚焊、缺料等常见问题能有效得到控制，因为我们采用了一套依据国际IPC和ISO9001的标准管理体系，确保产品按照标准流程执行，岗位设置合理，责任明确。IQC和IPQC质量管控执行到位。在长期服务国外客户的经验当中，公司从管理层到基层员工对于品质的意识突出，不放任任何潜在问题流入下一个工作站，旨在成为深圳SMT贴片加工厂的翘楚，持续为客户提供精细化服务。

1、品管部组织不合格或不符合责任部门或不良发现部门等对于不合事实组织进行评审，并成立问题解决小组。

2、对于潜在不良或不符合项等通过运用试验、模拟、数据分析、QC手法等工具分析并进行适当的防错设计和质量控制，提出预防措施计划。

3、对于已经发生的不良或不符合项等，问题解决小组重新评审和核定修正相关技术，质量标准或提高工艺或设计水平等，确认质量体系相关所有产品或过程是否有类似的问题并进行全面预防及提出解决措施。

SMT PCBA加工的生产周期

对于小批量贴片加工，一般只需要7天，快速打样让客户第一时间看到样品，缩短产品设计到生产的时间。对于不同批量的贴片加工，制作周期不同。在标准PCB生产条件下，生产周期的长短由批量大小决定。

SMT PCBA加工价格

SMT加工价格按照焊点计算。目前市场上，焊点单价各有不同，从0.008~0.03元/焊点的价格都有，这个取决于SMT加工的工艺难度以及SMT厂商对于贴片质量控制要求和能力决定。往往价格便宜的，可能没有测试环节，没有物料检验环节，对于整个批次的SMT贴片质量难以得到保障，产品的一致性和可靠性也会存在很大的后期隐患。贴片价格稍微高一点的厂家，会有品质控制流程，也能提供更好的交货周期和服务。客户结合自身情况，选择SMT贴片供应商。