PCBA电子产品组装加工是指电子加工厂商承接电子委托方的加工项目,对电子产品进行半成品组装和成品组装。这两种的区别主要是委托方最后收到的产品是否能够直接使用。电子产品组装加工在发达国家等地非常流行,这完全节约了电子研发商在在厂房租金,设备购买上所要花费的大量资金,节约生产成本,提高产品利润率。拥有长远目光和市场前景把握能力的厂家将会越来越多的加入其中。但这有一个前提,委托方需要确保加工方有足够的能力和经验可以确保产品的正确生产及正常交货,以期抓住市场机会。
深圳市鑫诺捷电子专业提供各种电子加工服务,如PCBA加工测试,SMT贴片,DIP插件和成品组装,老化测试等。配备专业国际标准的厂房进行生产,通过美国UL认证,ISO9001生产标准,成品直通率高达99.8%。7年的加工经验及多家上市公司的信赖,值得您的青睐。电子产品组装加工是发达国家或是制品品牌热衷的一种加工方式。质量是前提标准,精进的设备和丰富的加工经验是基础。诺的电子遍布世界各地400多家的合作商就是我们能力的见证。
PCBA电子产品加工的制程能力
制造能力 | PCBA服务 | 设备清单 |
4条SMT贴片生产线 | 电路板制造(up to 12 layers、盲埋孔、阻抗、厚铜、HDI) | Fuji CP8 Series贴片机 |
2条DIP插件生产线 | SMT/DIP | 全自动锡膏印刷机 |
0201元件贴装 | ICT测试 | 10温区回流焊 |
0.25mm BGA | FCT功能测试 | AOI光学检测仪 |
贴片400万点/日 | BIT老化测试 | 波峰焊(有铅、无铅) |
DIP 100万点/日 | Box Building成品组装 | ICT测试工作台 |
鑫诺捷严格遵守客户关于文件和工艺流程方面的保密性,经过超十年的发展已积累成熟的PCBA工艺流程控制方案。该过程控制不仅适用于PCBA加工,同样可以用于电子制造服务、新产品导入、工程变更、BGA返修以及其他维修类服务。通过来料检测(Incoming Quality Control,IQC)、过程控制(In-Process Quality Control,IPQC)、出厂检测(Outgoing Quality Assurance,OQA)等质量控制流程以及PDCA和6sigma管理思想的执行,形成分阶文件,贯彻在每个电子制造岗位上,明确职责、高效执行,这将有利于控制整个电路板生产、SMT贴片加工、ICT测试等重要环节的品质水准。
公司内部按照IPC标准和ISO9001文件管理体系,针对电子制造中的核心流程进行规范,形成受控文件,签发至相关岗位,并形成有效的监督、改进机制;同时,鑫诺捷拥有丰富的国外客户审厂经验,能够有效地按照国际标准规范制造工艺和品质控制,因而形成完善的PCBA贴片加工管理体系和工艺流程。
PCBA电子产品加工生产周期
对于小批量PCBA电子产品加工的生产,一般只需要3-5天,快速打样让客户第一时间看到样品,缩短产品设计到生产的时间。对于不同批量的PCB制造生产,制作周期不同。在标准PCB生产条件下,生产周期的长短由批量大小决定。
批量 | 生产周期 |
1000-5000 | 7天 |
5000-20000 | 10天 |
20000以上 | 15天 |
PCBA电子产品加工价格
一般来说,PCBA电子产品加工初期会进行PCB打样,这时需要收取一定工程费和测试费,但是对于客户首单打样,我们优惠50%。批量生产则根据工艺难度大小来决定其价格,按照梯级批量大小计算总价格。具体根据客户PCBA板的设计方案而定。