鑫诺捷拥有丰富的元器件采购经验，跟众多品牌供应商拥有长达10年的合作关系。公司充分发挥规模采购和质量控制方面的竞争优势，同国内外及全球多家电子元器件厂商签订长期合作协议，确保原材料来源的品质和稳定的供货，将优惠转移至客户，长期保持IC、电阻、电容、电感、二三极管等元器件的采购优势，从上游保证PCBA制造的质量。从另外一个方面，能极大地节约客户的库存成本，提升生产的周转效率，节省时间。我们选用顶级的原材料供应商，电阻电容与厚生，风华，三星，国巨等知名厂商长期合作，IC类的与TI,NXP,CJ,TOSHIBA,FAIRCHILD,等建立了良好合作关系，品质与供货周期能得到保证，也取得了优势价格。能最大程度的帮助客户节省原材料的成本与降低客户采购的风险。

在PCBA电子产品加工制造过程中，物料控制尤为重要，这直接决定了整个加工过程的潜在风险，避免大批量返工的成本。鑫诺捷电子设有专门的物料检测岗位，详细核对客户的BOM清单，并抽检物料使用万用表、测试架等工具进行测试，确保100%通过，此外来料的形状、氧化程度、是否全新等关键环节也被纳入检查范围。岗位人员会在符合ISO标准的检查文件上进行会签，确保问题的可追溯性。帮助客户采购的物料会转入至仓库指定位置，进行严格的物料管控流程，主要包含入仓、核验、抽检、周转、登记等环节。物料存放环境严格符合电子组装标准，避免潮湿、粉尘、污染、静电等负面影响。物料上线前，我们会再次仔细核对物料的名称、型号，确保飞达上料过程的精准，完成PCBA制造过程中物料管控流程。

同国内外一级代理长期合作，拥有较好价格和库存支持，100%绝对原厂生产。

元器件采购的质量控制

1、对电子元器件进行IQC来料检查，通过外观丝印、通电数值检测进行大样本抽测

2、对于不合格供应商定期筛选并淘汰，确保元器件采购渠道的稳定输出

3、基于企业ERP系统进行物料采购的流程管控，最大化程度降低风险

PCBA电子产品加工生产周期

对于小批量PCBA电子产品加工的生产，一般只需要3-5天，快速打样让客户第一时间看到样品，缩短产品设计到生产的时间。对于不同批量的PCB制造生产，制作周期不同。在标准PCB生产条件下，生产周期的长短由批量大小决定。

PCBA电子产品加工价格

一般来说，PCBA电子产品加工初期会进行PCB打样，这时需要收取一定工程费和测试费，但是对于客户首单打样，我们优惠50%。批量生产则根据工艺难度大小来决定其价格，按照梯级批量大小计算总价格。具体根据客户PCBA板的设计方案而定。