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鑫诺捷拥有丰富的元器件采购经验,跟众多品牌供应商拥有长达10年的合作关系。公司充分发挥规模采购和质量控制方面的竞争优势,同国内外及全球多家电子元器件厂商签订长期合作协议,确保原材料来源的品质和稳定的供货,将优惠转移至客户,长期保持IC、电阻、电容、电感、二三极管等元器件的采购优势,从上游保证PCBA制造的质量。从另外一个方面,能极大地节约客户的库存成本,提升生产的周转效率,节省时间。我们选用顶级的原材料供应商,电阻电容与厚生,风华,三星,国巨等知名厂商长期合作,IC类的与TI,NXP,CJ,TOSHIBA,FAIRCHILD,等建立了良好合作关系,品质与供货周期能得到保证,也取得了优势价格。能最大程度的帮助客户节省原材料的成本与降低客户采购的风险。



PCBA电子产品加工制造过程中,物料控制尤为重要,这直接决定了整个加工过程的潜在风险,避免大批量返工的成本。鑫诺捷电子设有专门的物料检测岗位,详细核对客户的BOM清单,并抽检物料使用万用表、测试架等工具进行测试,确保100%通过,此外来料的形状、氧化程度、是否全新等关键环节也被纳入检查范围。岗位人员会在符合ISO标准的检查文件上进行会签,确保问题的可追溯性。帮助客户采购的物料会转入至仓库指定位置,进行严格的物料管控流程,主要包含入仓、核验、抽检、周转、登记等环节。物料存放环境严格符合电子组装标准,避免潮湿、粉尘、污染、静电等负面影响。物料上线前,我们会再次仔细核对物料的名称、型号,确保飞达上料过程的精准,完成PCBA制造过程中物料管控流程。


同国内外一级代理长期合作,拥有较好价格和库存支持,100%绝对原厂生产。

元器件采购的质量控制

1、对电子元器件进行IQC来料检查,通过外观丝印、通电数值检测进行大样本抽测

2、对于不合格供应商定期筛选并淘汰,确保元器件采购渠道的稳定输出

3、基于企业ERP系统进行物料采购的流程管控,最大化程度降低风险


PCBA电子产品加工生产周期

对于小批量PCBA电子产品加工的生产,一般只需要3-5天,快速打样让客户第一时间看到样品,缩短产品设计到生产的时间。对于不同批量的PCB制造生产,制作周期不同。在标准PCB生产条件下,生产周期的长短由批量大小决定。

批量

生产周期

1000-5000

7天

5000-20000

10天

20000以上

15天


PCBA电子产品加工价格

一般来说,PCBA电子产品加工初期会进行PCB打样,这时需要收取一定工程费和测试费,但是对于客户首单打样,我们优惠50%。批量生产则根据工艺难度大小来决定其价格,按照梯级批量大小计算总价格。具体根据客户PCBA板的设计方案而定。


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