PCBA电子产品组装加工是指电子加工厂商承接电子委托方的加工项目，对电子产品进行半成品组装和成品组装。这两种的区别主要是委托方最后收到的产品是否能够直接使用。电子产品组装加工在发达国家等地非常流行，这完全节约了电子研发商在在厂房租金，设备购买上所要花费的大量资金，节约生产成本，提高产品利润率。拥有长远目光和市场前景把握能力的厂家将会越来越多的加入其中。但这有一个前提，委托方需要确保加工方有足够的能力和经验可以确保产品的正确生产及正常交货，以期抓住市场机会。
深圳市鑫诺捷电子专业提供各种电子加工服务，如PCBA加工测试，SMT贴片，DIP插件和成品组装，老化测试等。配备专业国际标准的厂房进行生产，通过美国UL认证，ISO9001生产标准，成品直通率高达99.8%。7年的加工经验及多家上市公司的信赖，值得您的青睐。电子产品组装加工是发达国家或是制品品牌热衷的一种加工方式。质量是前提标准，精进的设备和丰富的加工经验是基础。鑫诺捷电子遍布世界各地400多家的合作商就是我们能力的见证。
PCBA组装制造能力
通孔板 | HDI | FPC柔性线路板 | |||
项目 | 制程能力 | 项目 | 制程能力 | 项目 | 制程能力 |
最大层数 | 40L | 最小线宽/线距 | 0.05/0.05mm | 最大板尺寸 | 2000*240 mm |
最大板厚 | 8.0mm | 关键线/公差 | 0.065/15% | 最大层数 | 10 |
最小板厚 | 0.4mm | 最小盲孔孔径 | 0.10mm | 最小线宽/线距 (1/4OZ) | 0.04mm |
最大厚径比 | 14:01 | 盲孔承接PAD尺寸 | 0.23mm | 最小线宽/线距 (1/3OZ) | 0.05mm |
最大铜厚 | 10OZ | PTH & 盲孔大小 | 0.20mm | 最小线宽/线距 (1/2OZ) | 0.055mm |
最大工作板尺寸 | 2000x610mm | PTH PAD 尺寸 | 0.35mm | 最小过孔 | 0.15mm |
最薄4层板 | 0.33mm | 盲孔厚径比 | 1:01 | 最小过孔焊盘 | 0.25mm |
最小机械孔/焊盘 | 0.15/0.35mm | HDI 阶数 | 3+N+3 | 最小激光孔 | 0.10mm |
钻孔精度 | +/-0.025mm | 最薄8层板厚度 | 0.8mm | 最小激光孔焊盘 | 0.25mm |
PTH孔径公差 | +/-0.03mm | 最小焊盘单边开窗 | 0.038mm | 覆盖膜对位公差 | 0.15mm |
最小线宽/线距 | 0.065/0.065mm | 最小绿油桥 | 0.065mm | 外型公差 | 0.05mm |
表面处理 | ENIG/ OSP/ HASL/ Au Plating (soft/hard)/ Immersion Ag/ Immersion Tin/ Bright Tin Plating/Ag Plating/ Carbon Ink | 最小CSP/BGA间距 | / | 最小冲槽孔宽度 | 0.60mm |
阻抗控制公差% | ± 5 | Pitch公差 | ± 0.05mm | ||
表面处理 | ENIG/ OSP/ HASL/ Au Plating (soft/hard)/ Immersion Ag/ Immersion Tin/ Bright Tin Plating/Ag Plating/ Carbon Ink | 软硬结合(Yes/No) | Yes | ||
| Air Gap 能力(Yes/No) | Yes | ||||
表面处理 | ENIG/ OSP/ Au Plating (soft/hard) | ||||
PCBA组装质量控制
1、品管部组织不合格或不符合责任部门或不良发现部门等对于不合事实组织进行评审，并成立问题解决小组。
2、对于潜在不良或不符合项等通过运用试验、模拟、数据分析、QC手法等工具分析并进行适当的防错设计和质量控制，提出预防措施计划。
3、对于已经发生的不良或不符合项等，问题解决小组重新评审和核定修正相关技术，质量标准或提高工艺或设计水平等，确认质量体系相关所有产品或过程是否有类似的问题并进行全面预防及提出解决措施。
PCBA组装生产周期
对于小批量PCBA组装的生产，物料齐备情况下，一般只需要1-3天时间。对于不同批量的PCB制造生产，制作周期不同。在标准PCB生产条件下，生产周期的长短由批量大小决定。
PCBA组装价格
一般来说，PCBA组装初期会进行PCB打样，这时需要收取一定工程费和每块PCBA的组装费用，但是对于客户首单打样，我们优惠50%。批量生产则根据工艺难度大小来决定其价格，按照梯级批量大小计算总价格。
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